气动脱硫蝶阀

产品型号:D641X
产品口径:DN40~DN1000
产品压力:0.6~2.5MPa
产品材质:铸铁、铸钢、不锈钢等
连接型式:
产品密封:
结构型式:
驱动方式:
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  • 产品简介
制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。上海好施阀门有限公司有能力按照各国标准以及各种行业标准生产制造优质阀门。
  • 产品详情

D641X气动脱硫蝶阀产品介绍:
大气污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高,以及国民对环境意识的提高,我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门,对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式,延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。

在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前,国际上采用的是石灰石-石膏湿法,一炉一塔脱硫装置,该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性,对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。

脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯一能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。

D641X气动脱硫蝶阀应用范围:
脱硫专用蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用,并可籍由材质的更改,以适用于水、气、油等不同介质,适用温度-20~80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。

D641X气动脱硫蝶阀结构特点:
脱硫蝶阀主要结构由阀体,阀瓣,阀座,阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质。

阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层,涂层具有较高的耐腐蚀性能,与球墨铸铁基体具有极高的结合强度,涂层度为0.2—0.5mm.

1. 采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修;
3. 采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长;
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小;
5. 独特设计的模压橡胶阀座具有极佳的均衡性和支撑性,有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏,阀门处全关位置时,橡胶处于最佳的压缩状态以保持零泄漏;
6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面,阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
7. 蝶阀的操作机构选用灵活;
8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。

D641X气动脱硫蝶阀标准规范:

设计制造标准:GB/T 12238-2008
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008

D641X气动脱硫蝶阀零件材料与工况:

壳体材质采用高性能球墨铸铁 GGG40
蝶板材质采用优质合金低碳钢 1.4529
阀轴采用优质的不锈钢 2Cr13
阀座橡胶密封圈 EPDN
轴套采用铝青铜